?全自動洗碗機的工作原理是通過 “機械沖刷 + 高溫水流 + 洗滌劑化學作用” 的協(xié)同機制，實現(xiàn)餐具的清潔、漂洗及烘干，具體流程可拆解為以下核心環(huán)節(jié)：
一、預沖洗階段：初步清除殘渣
進水與水流作用：進水閥開啟，冷水或溫水注入洗碗機內(nèi)膽，底部水泵啟動，通過噴淋臂（底部或頂部）噴出初步水流，沖刷餐具表面的大塊食物殘渣（如米飯、菜葉）。
過濾預處理：殘渣隨水流進入底部過濾器，粗濾網(wǎng)初步攔截雜質，防止后續(xù)管路堵塞。
二、主洗滌階段：深度清潔油污
水溫加熱與洗滌劑溶解
加熱系統(tǒng)（加熱管或 PTC）將水溫升至 40-70℃（根據(jù)程序設定，如強力洗可達 70℃），同時洗滌劑投放裝置釋放洗碗粉 / 塊，高溫加速洗滌劑溶解，增強油污分解能力。
高壓噴淋與機械沖刷
水泵提供高壓水流，驅動噴淋臂高速旋轉（部分機型 360° 旋轉），水流從不同角度噴射至餐具表面，利用沖擊力剝離頑固油污（如鍋底焦?jié)n、盤子油漬）。
水流軌跡覆蓋餐具內(nèi)外側，配合噴淋臂的多角度運動，實現(xiàn)無死角清潔。
污水循環(huán)利用
洗滌過程中，污水經(jīng)過濾系統(tǒng)（粗濾網(wǎng) + 細濾網(wǎng)）過濾后，由水泵重新抽送回噴淋臂循環(huán)使用，減少用水量的同時保持清潔力度。
三、漂洗階段：清除洗滌劑殘留
清水注入與噴淋：進水閥再次開啟，注入清水（部分機型使用溫熱水），噴淋臂以較低壓力噴淋，逐步?jīng)_洗餐具表面的洗滌劑泡沫和殘留污漬。
排水與換新水：漂洗后的污水通過排水泵排出，確保餐具無化學殘留，部分高端機型支持多輪漂洗（如 2-3 次），提升潔凈度。
四、烘干階段：餐具干燥與抑菌
根據(jù)機型不同，烘干方式分為以下幾類：
熱風烘干
內(nèi)置風機與加熱管配合，吹出 60-80℃熱風，加速餐具表面水分蒸發(fā)，烘干效率高，但能耗相對較大。
冷凝烘干（余熱烘干）
利用洗滌后的高溫水溫（如 70℃）和餐具余熱，使水分蒸發(fā)并在冷的內(nèi)膽壁凝結成水珠，沿內(nèi)壁流入底部排出，節(jié)能但耗時較長。
晶蕾烘干（高端機型）
利用天然礦石（如沸石）的吸放熱特性，吸附水分并釋放熱量烘干餐具，烘干更徹底且抑菌效果好（如西門子晶蕾技術）。
紫外線 / 銀離子消毒（可選功能）
部分機型在烘干階段同步開啟紫外線燈或釋放銀離子，殺滅餐具表面細菌（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌），實現(xiàn)消毒功能。
五、智能控制與節(jié)能邏輯
程序預設與傳感器調(diào)節(jié)：用戶通過控制面板選擇洗滌程序（標準洗、快速洗等），控制系統(tǒng)按預設參數(shù)（水溫、時長、水量）運行；部分機型配備濁度傳感器，實時檢測污水渾濁度，自動延長或縮短洗滌時間，避免資源浪費。
能耗優(yōu)化：一級能效機型通過分段加熱、水循環(huán)利用等設計，降低水電消耗（如單次洗滌用水量約 10-15L，耗電量 0.5-1.5 度）。